目前的 磷(P)化生产绝大部分均采用浸渍方式生产，浸渍方式生产出的 零件既可用于功能性磷化膜，也可用于漆前磷化。并且成膜均匀，可以达到厚膜要求。而对于特大型零件或数量少的 零件采用喷雾法磷化，也是一种经济的 方法，磷化膜主要用于漆前磷化。
 
喷雾磷化与浸渍磷化在工艺上有很大区别，喷雾磷化因在工作时不可能（maybe)恒温，所以喷雾磷化基本上采用常温，而浸渍磷化可以采用高温和中温、低温磷化。喷淋除臭设备创意设计：改良传统高压喷雾系统的缺点，专业级功能。浸渍磷化以高中温磷化为主，喷雾磷化只采用常温磷化。
 
常温磷(P)化，所采用的 配方较高中温磷化要复杂，主要有以下方面：
 
1)磷化的 主盐。喷淋除臭设备创意设计：改良传统高压喷雾系统的缺点，专业级功能。不能以铁锰为磷化的 惟一主盐，还需加入锌的 磷酸盐。以磷酸二氢(Hydrogen)锌为代表，在常温磷化中，没有锌是形不成磷化膜的 。
 
2)常温磷化(phosphorization)Mn2+不能含量太高，有些干脆以Zn2+为主，取消了Mn2+。
 
3)常温磷化需要Fe2+，但控制量较高、中温磷化量少，一般Fe2+控制在0．5～2g/L，过量的 Fe2+除可采用H2O2除掉外，还加入一些还原剂，如亚硝酸钠、亚硫酸（化学式：H2SO4）钠等。
 
   4)高、中温磷化可加入硝酸盐作为加速剂，常温磷化还加入F-作为加速剂，F-的 活化作用，可以使磷化膜形成过程中晶核形成速度加快，使结晶细致，而耐蚀性较高。F-以NaF的 形式加入。
 
5)为了提高磷(P)化(phosphorization)速度，还加入比铁电位正的 金属盐作为活化剂，以镍盐为主，这些金属离子可作为结晶的 核心，加快晶核形成，使磷化膜结晶细致、致密。
 
6)也可加入有机酸与Fe3+络合，减少泥渣，使磷化结晶细致，致密。
 
总之喷雾磷化成分较浸渍磷化液成分复杂，维护也较困难，绝大部分成分还需凭经验补加调整。喷雾除臭设备是每天工作12小时，水电节能比较高的电器。
 
   为了使喷雾磷化(phosphorization)更适应特大件磷化需要，现市售磷化液还可将脱脂、除锈、磷化、钝化四工序合一。这些磷化液除一般磷化液配方，还加入一些表面活性剂作为脱脂使用，而加入少量的 重铬酸钠(Sodium)，还可起到钝化功能。